Двухкомпонентная гидроизоляция: состав, приготовление, нанесение

Что это такое

Двухкомпонентная гидроизоляция — это состав для защиты строительных конструкций от воды, который поставляется в виде двух раздельных компонентов, смешиваемых перед нанесением. В отличие от однокомпонентных составов (готовых к применению из ведра), двухкомпонентные имеют более высокие физико-механические характеристики: прочность на разрыв, адгезию к основанию, стойкость к давлению воды. Раздельное хранение компонентов позволяет использовать химические реакции, которые начинаются только после смешивания и не могут происходить в закрытой таре.

Состав

Компонент А (основа). Жидкая полимерная дисперсия — чаще всего акриловая, полиуретановая или эпоксидная. Может быть белого, серого или прозрачного цвета. Отвечает за эластичность, адгезию (сцепление с основанием), водоотталкивающие свойства. Содержит воду или органические растворители (в зависимости от типа). Хранится в герметичных пластиковых канистрах объёмом от 1 до 30 литров. Боится замерзания (при отрицательных температурах полимерная дисперсия необратимо разрушается) и прямых солнечных лучей (ультрафиолет вызывает преждевременное отверждение).

Компонент Б (отвердитель или наполнитель). Сухая смесь или жидкий катализатор. Для цементно-полимерных составов — сухая смесь на основе портландцемента, кварцевого песка и модифицирующих добавок. Для полиуретановых — жидкий отвердитель (изоцианат). Для эпоксидных — жидкий отвердитель (полиамин). Хранится в отдельных упаковках: сухой компонент — в бумажных или пластиковых мешках (боится влаги), жидкий отвердитель — в герметичных канистрах (боится влаги и тепла).

После смешивания. Компонент А и Б соединяются в заданной пропорции (указывается на упаковке: например, 3:1 по объёму или 2:1 по весу). Начинается химическая реакция: полимеризация или гидратация цемента. Образуется вязкая паста или жидкий раствор, который наносится на поверхность. Время жизни смеси (период, в течение которого её можно наносить) — от 20 минут до 2 часов в зависимости от типа и температуры воздуха.

Типы двухкомпонентной гидроизоляции

Цементно-полимерная. Компонент А — полимерная дисперсия (акрил, латекс). Компонент Б — сухая цементно-песчаная смесь. После смешивания получается паста, похожая на густую штукатурку. Отверждение происходит за счёт гидратации цемента и испарения воды из дисперсии. Образуется твёрдый, но эластичный слой (относительное удлинение при разрыве 30–100 процентов). Прочность на сжатие — 15–25 мегапаскалей. Применяется для гидроизоляции бассейнов, резервуаров с питьевой водой, подвалов, фундаментов. Работает при положительном и отрицательном давлении воды (вода может давить как снаружи, так и изнутри конструкции). Экологична — разрешена для контакта с питьевой водой.

Полиуретановая. Компонент А — полиол (жидкость). Компонент Б — изоцианат (жидкость, токсична до отверждения). После смешивания начинается реакция полимеризации, смесь быстро густеет и превращается в резиноподобный эластичный материал (относительное удлинение при разрыве — 300–800 процентов). Время жизни смеси — 20–40 минут (зависит от температуры — чем теплее, тем быстрее). Полное отверждение — 24–72 часа. Применяется для гидроизоляции кровель, деформационных швов, стыков, для заливки трещин. Выдерживает большие деформации (растяжение, сжатие, изгиб) без разрушения. Токсична до отверждения — требует вентиляции и средств защиты.

Эпоксидная. Компонент А — эпоксидная смола. Компонент Б — отвердитель (полиамин). После смешивания образуется очень твёрдый, хрупкий материал (относительное удлинение при разрыве менее 5 процентов). Прочность на сжатие — 50–80 мегапаскалей. Применяется для инъекционной гидроизоляции (закачка под давлением в трещины бетона) и для защиты бетона в агрессивных средах (кислоты, щёлочи, нефтепродукты). Неэластична — не подходит для подвижных оснований и деформационных швов. Токсична до отверждения.

Приготовление

Расчёт количества. Расход двухкомпонентной гидроизоляции на один квадратный метр при толщине слоя 2 миллиметра — от 2 до 4 килограммов смеси (суммарно два компонента). Точный расход указан на упаковке. Для расчёта общего количества площадь поверхности умножается на расход и на желаемую толщину (в миллиметрах, делённую на 2).

Смешивание. Компоненты должны быть при комнатной температуре (18–23 градуса) — холодные не смешиваются, горячие слишком быстро отверждаются. Сухой компонент (Б) высыпается в чистую ёмкость для смешивания. Жидкий компонент (А) постепенно вливается в сухой при непрерывном перемешивании. Перемешивание производится низкооборотной дрелью с насадкой-венчиком (200–400 оборотов в минуту). Высокие обороты насыщают смесь пузырьками воздуха, снижая качество гидроизоляции. Время перемешивания — 3–5 минут до получения однородной пасты без комков и сухих участков. После перемешивания смесь выдерживается 5–10 минут (созревание) и перемешивается повторно в течение 1 минуты.

Время жизни. С момента смешивания начинается отсчёт времени жизни. При температуре 20 градусов для цементно-полимерных составов — 60–120 минут, для полиуретановых — 20–40 минут, для эпоксидных — 30–60 минут. При повышении температуры на каждые 10 градусов время жизни сокращается вдвое. При понижении температуры время жизни увеличивается, но процесс отверждения замедляется. Нельзя разбавлять смесь водой или растворителем после смешивания — это нарушает пропорции и химическую реакцию.

Нанесение

Подготовка основания. Поверхность очищается от пыли, грязи, масел, битумных пятен (мешают адгезии). Крупные трещины (шире 2 миллиметров) расшиваются (углубляются и расширяются) и заполняются ремонтным составом. Выступы и острые углы скругляются или срезаются — тонкий слой гидроизоляции на остром угле порвётся при усадке. Основание грунтуется однокомпонентной грунтовкой того же производителя (для улучшения сцепления и связывания пыли). Влажность бетонного основания не должна превышать 4–6 процентов (определяется влагомером).

Нанесение первого слоя. Готовая смесь наносится кистью, валиком, шпателем или безвоздушным распылителем. Первый слой — тонкий (1–2 миллиметра), втирается в поверхность для заполнения пор и микротрещин. Наносится равномерно, без пропусков. Свежий слой защищается от дождя и прямых солнечных лучей (можно укрыть полиэтиленовой плёнкой).

Нанесение второго и третьего слоёв. Первый слой выдерживается до отлипа (перестаёт прилипать к пальцу при лёгком касании). Для цементно-полимерных — 2–6 часов в зависимости от температуры и влажности. Для полиуретановых — 4–12 часов. Второй слой наносится перпендикулярно направлению первого (например, первый слой вертикальными полосами, второй — горизонтальными) для перекрытия возможных пропусков и полос. Третий слой — при повышенных требованиях (бассейны, резервуары, подвалы при высоком уровне грунтовых вод).

Уход за покрытием. После нанесения последнего слоя гидроизоляция должна набирать прочность в течение 3–14 дней (в зависимости от типа). В этот период поверхность нельзя нагружать (ходить, ставить мебель, заливать воду), подвергать механическим воздействиям (царапать, мыть щёткой), заливать водой (для цементно-полимерных — наоборот, первые 2–3 дня поверхность увлажняют из пульверизатора для нормального твердения цемента). Полиуретановую гидроизоляцию увлажнять нельзя — вода нарушает полимеризацию.

Области применения

Подвалы и фундаменты. Защита от грунтовых вод при высоком уровне (выше подошвы фундамента). Наносится на стены и пол изнутри (отрицательное давление воды) или снаружи (положительное давление). Цементно-полимерные составы работают в обе стороны.

Бассейны и резервуары с водой. Гидроизоляция чаши бассейна, ёмкостей для питьевой и технической воды. Требуется трёхслойное нанесение с армирующей сеткой (стеклосетка) в среднем слое. Применяются только цементно-полимерные составы (эпоксидные токсичны для питьевой воды, полиуретановые разлагаются от хлора).

Кровли и террасы. Гидроизоляция плоских кровель, балконов, террас перед укладкой плитки или заливкой стяжки. Полиуретановая гидроизоляция эластична и выдерживает температурные деформации (кровля летом нагревается до 80 градусов, зимой остывает до -30). Цементно-полимерные на кровлях не применяются — они недостаточно эластичны и трескаются при температурных движениях.

Деформационные швы. Подвижные стыки между блоками зданий, между стеной и полом, вокруг труб и вводов коммуникаций. Полиуретановая гидроизоляция заливается в шов после установки уплотнительного жгута (вилатерм, пенополиэтилен). Эпоксидные и цементно-полимерные для швов не годятся — они хрупкие.